El calzado ha empleado para la fabricación de la suela material procedente de palas eólicas que ya han alcanzado el final de su vida útil y a los que se les ha aplicado un proceso de micronizado. Esta técnica, pionera en el sector del reciclaje de palas, consiste en reducir el tamaño de la fibra de vidrio y resinas epoxi a micras mediante un proceso de transformación mecánica. El polvo resultante se combina con caucho para obtener una suela que mantiene las propiedades de resistencia, adherencia y durabilidad de las zapatillas convencionales.
Comentarios
Pues el polvo resultante del molido de la fibra de vidrio y las resinas epoxi muy sano para los pulmones no debe de ser....
#2 Peor es hacer zapatillas del reciclaje de una central nuclear aunque brillen en la oscuridad.
#3 Al menos sabes que te van a durar miles de años
¿Reciclaje contaminante? Voy a leerme el artículo. Intención de sostenibilidad, pero nada más.
?Que porcentaje de ese material de palas lleva cada zapatilla?
Por otro lado me juego algo a que eso solo es rentable porque alguien paga para que te quedes ese material. Como sucede con los neumáticos usados. (no digo que sea malo, solo lo matizo).
consiste en reducir el tamaño de la fibra de vidrio y resinas epoxi a micras mediante un proceso de transformación mecánica
Traducido: la muelen.
Pero sí, queda mucho más épico como lo ha escrito el becario.