Hace 13 años | Por carey a terra.org
Publicado hace 13 años por carey a terra.org

Tras una inversión de 8 millones de euros y varios años de investigación, un consorcio formado por la empresa Alucha y la fábrica de cartoncillo reciclado de Storaenso Barcelona, han dado con un sistema que a parte de extraer la celulosa del envase de un cartón de bebida, puede convertir los polilaminados - el residuo de aluminio y plástico - en aluminio apto para nuevas aplicaciones y en gas para el propio funcionamiento del proceso y para la generación de vapor que se precisa en toda fábrica de papel.

Comentarios

David_Liebana_Garcia

impresionante, ya era hora que se pudiera hacerlo

thingoldedoriath

#10 El vidrio es una buena alternativa. Pero a los inconvenientes que tu enumeras yo añadiría otro dos: pesa más y el transporte es más dificultoso (también por la fragilidad que tu ya nombraste) y a no ser que se coloree, no es el envase mas adecuado para los productos a los que afecta la luz.

También tiene la ventaja de que la gente* ya está más acostumbrada a depositar el vidrio en los contenedores que hay a tal efecto. El vidrio no se puede aplastar para que ocupe menos espacio una vez consumido el producto, el tetrabrik si. Esto puede ser una ventaja para el trasporte del residuo, pero es una desventaja porque mucha gente lo tira mezclado con el resto de los residuos, incluso orgánicos.

D

#11 --> #8

Está todo junto, por que no se podía reciclar.

thingoldedoriath

#8 Ese símbolo si era verdad. Porque tal y como se recoge en la noticia se reciclaba. Otra cosa es que no se pudiesen separar los tres componentes y darle a cada uno otro uso sostenible y no contaminante:

"Un tetrabrik es un envase de cartón que está compuesto aproximadamente de un 75% de fibra de celulosa, un 20% de polietileno y un 5% de hoja de aluminio. Precisamente esa composición polilaminada hizo crecer el mito de que era un envase malo para el medio ambiente. A principios de los años 90 se consiguió extraer de forma fácil (mezclándolos con agua a temperatura ambiente en un pulper) el 75 % de su peso como residuo, o sea su fibra celulósica para fabricar nuevo papel. Sin embargo, queda aún un residuo: una bolsa de capas de plástico y una de aluminio. Otras de las opciones para su aprovechamiento era la de fabricar aglomerados para muebles y tabiques".

El proceso que han puesto en producción es mejor, porque convierte el plástico en gas que consume la propia instalación para fabricar cartoncillo* a partir de la celulosa que extraen del propio tetrabrik, y han conseguido extraer el aluminio a temperaturas controladas y sin oxidación, con lo cual, no es peligroso (el aluninio a grandes temperaturas es explosivo), y puede reutilizarse sin otro tipo de procesos.

Es una buena noticia. Ahora sólo falta que, una de dos, o nos "devuelvan a los consumidores el precio que pagamos por los envases al adquirir el producto que contienen" o "abaraten el precio de los envases y por lo tanto del producto final". De lo contrario, con la trampita del contenedor amarillo y la mala conciencia que nos crean con respecto al medio ambiente (como si fuésemos los únicos culpables por comprar leche en tetrabrik, cuando es el mejor envase para la leche y otros productos a los que afecta la luz...); seremos los consumidores quienes estemos surtiendo de materia prima "gratis" a esta fábrica de Barcelona.

anxosan

Una buena noticia, me imagino que el aluminio (pese a ser solo un 5% del envase) será quien haga rentable el proceso.

h

Curioso, porque precisamente el otro día pusieron un documental en La Sexta sobre una fábrica en Brasil que había conseguido lo mismo.

Creo que es esta http://mensual.prensa.com/mensual/contenido/2005/05/15/hoy/negocios/219187.html
De 2005 ni más ni menos.

D

"En el año 2010 se reciclaron gracias al contenedor amarillo, nada menos que 71.000 toneladas de envases de TetraPak, lo que supone el 53,2 % de los envases consumidos en España"
Lo que más miedo me da es pensar donde está el resto de 46,8%!?

Campos

Me hace gracia lo de "fábrica de cartoncillo"...

-¿Y tú en que trabajas?
-En una fábrica de cartoncillo reciclado
-...

http://bit.ly/mk186S

D

Y no es mas fácil la clásica botella de cristal que se devuelve, se limpia y se puede usar otra vez, sin tanto gasto energético y mental?

tranki

La buena noticia hubiera sido:
"Vamos a volver al envase de vidrio con devolución"

Edito:
Tal como dice #9

D

Luego no se reciclan al 100%, sino que una pequeña parte se quema, y el resto se recicla.

b

#19 ejem, se aprovecha el 100%

D

Ahora cuesta saber cuanto cuesta todo el proceso, que es lo que determinará si ha valido para algo o no.

t

#4 Pues el proceso es autosostenible, ya que usa parte del propio tetrabrik como energía, y hasta le sobra como para generar electricidad. Vamos, que el coste será montar la maquinaria, pero después funciona solo.

Gran noticia, sí señor. Conviene difundirla entre toda esa gente que dice "yo no separo la basura, porque seguro que luego lo juntan todo en el mismo vertedero".

p

Imaginen un día en el que solo se necesite una caja, para hacer una caja, y energía solar.

p

8 millones de euros. Eso debe ser lo que tetrapack factura en un día en su plantata de Madrid. Yo la visité hace unos 10 años y era impresionante. Ya por aquel entonces nos decían que estaban muy preocupados por el medio ambiente

PussyLover

Y políticos para cuando?

keylogger

Perfecto, ahora sólo hace falta que se haga.

D

¿Alguién puede confirmar si los envases de cartón con aluminio se utilizan en otros paises? ¿No existe ninguna alternativa que no utilice aluminio?

r

8 millones de euros ¿no era más barato simplemente usar otra cosa?

vjp

#2 el tetrabrick era la alternativa más barata de fabricación y por tanto la empresa privada lo iba a seguir usando sí o sí.

D

Reciclar és, trabajo de muchos, para ganancia de uno.